Prüfszene einer Serie frisch lasermarkierter Aluminium-Typenschilder mit Data-Matrix-Codes
Branche · Automobilindustrie

Bekomme ich konstante Qualität über 100.000 Stück und sichere Liefertermine?

Serien- und Typenkennzeichnung in konstanter Qualität über Auflagen von 1 bis 100.000 Stück, manipulationssicher rückverfolgbar per Laser.

Familienbetrieb seit 1969 · ISO 9001 · 16 Fachkräfte
Die kurze Antwort

Welche Schilder braucht die Automobilindustrie?

Die Automobilindustrie benötigt vor allem gesetzliche Fabrik- und Typenschilder mit Fahrzeug-Identifizierungsnummer (FIN nach ISO 3779), Bauteil- und Komponentenkennzeichnung mit fortlaufenden Serien-, Chargen- und Data-Matrix-Codes (ISO/IEC 16022) sowie Warn- und Hinweisschilder.

Entscheidend sind Wiederholgenauigkeit über die gesamte Auflage und Beständigkeit gegen Kraftstoff, Öl, Hitze und Vibration.

Der Siebdruck trägt Farbe und Schichtdicke über Auflagen von 1 bis 100.000 Stück wiederholgenau auf; geätzte Edelstahlschilder bleiben über 30 Jahre lesbar, im schwarzen Eloxaldruck gefertigte Aluminiumschilder 25 bis 30 Jahre, weil die Information im Metall sitzt statt auf ihm.

Variable Daten wie Seriennummer und Data-Matrix-Code bringen wir per Laser maschinenlesbar auf und prüfen jeden Code vor der Auslieferung auf Lesbarkeit.

Wir fertigen mit einer Maßtoleranz von 0,1 mm und sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Vor Serienstart liefern wir auf Wunsch ein freigabefähiges Erstmuster mit Prüfbericht; die Serie läuft erst nach Ihrer Freigabe.

In Zahlen

Was Automobilindustrie von uns
erwarten darf.

Lebensdauer, Toleranz, Auflage, Compliance: die Eckwerte, an denen Sie ablesen, ob unsere Kennzeichnung Ihre Spezifikation erfüllt.

01
100.000
Stück Auflage bei konstanter Qualität
02
0,1 mm
Maßtoleranz
03
30 Jahre
geätzter Edelstahl lesbar, länger als das Fahrzeug im Einsatz ist
04
2 Werktage
Express-Lieferung zur Linienversorgung
Verfahren-Matcher

Welche Belastung muss Ihr Schild aushalten?

Wählen Sie die kritische Anforderung in der Automobilindustrie. Wir zeigen das Verfahren, das sie nachweislich aushält, und verlinken direkt auf die Details.

Empfohlenes Verfahren Für Konstante Qualität über große Serien

Siebdruck

Brillante Farbtreue

Der Siebdruck hält Farbtreue und Schichtdicke über Auflagen von 1 bis 100.000 Stück wiederholgenau, auf Wunsch zweikomponentig für erhöhte mechanische und chemische Beständigkeit.

Siebdruck im Detail
Makroaufnahme eines per Laser eingebrachten Data-Matrix-Codes auf einem eloxierten Aluminium-Typenschild für ein Automobil-Bauteil Im Einsatz
Aus der Praxis · Automobilindustrie

Der Data-Matrix-Code ist per Laser in die Eloxalschicht eingebracht, als Kontrast im Metall statt als Aufdruck. Er übersteht Öl, Hitze und Jahrzehnte im Fahrzeug, ohne zu verblassen.

Belastungsprofil

Was die Umgebung in der Automobilindustrie dem Schild zumutet.

Standard-Etiketten scheitern hier an genau diesen Faktoren. Wir wählen Material und Verfahren gegen das reale Profil am Einsatzort, damit die Kennzeichnung hält, solange die Anlage steht.

Passendes Verfahren je Belastung
  • 01 Vibration & Dauerschwingung

    Extrem

    Permanente Schwingungen am Fahrzeug und an der Linie verlangen eine Kennzeichnung, deren Information ins Material eingebracht ist und sich nicht ablösen kann.

  • 02 Betriebsstoffe (Öl, Kraftstoff, Bremsflüssigkeit)

    Sehr hoch

    Im Antriebs- und Motorraum greifen Medien die Oberfläche an. Geätzter Edelstahl und Eloxaldruck schützen die Information in der Tiefe.

  • 03 Hitze & Temperaturwechsel

    Sehr hoch

    Motornahe Bauteile durchlaufen ständige Temperaturzyklen, die Folien und Aufdrucke altern lassen. Die Eloxalschicht bleibt formstabil und farbecht.

  • 04 Mechanischer Abrieb bei Montage

    Hoch

    Beim Verbau und bei der Reinigung wirken Reib- und Druckkräfte, die eingelassene Gravur und geätztes Relief ohne Schaden überstehen.

  • 05 Feuchte, Spritzwasser & Streusalz

    Hoch

    Unterboden- und Außenbauteile sind Nässe und Salznebel ausgesetzt. Edelstahl V4A (1.4571) ist hierfür die korrosionssichere Wahl.

Konformität

Die Normen, die in der Automobilindustrie zählen.

Tippen Sie auf eine Norm für die Details. Material- und Stoffkonformität (REACH, RoHS) bestätigen wir auf Anfrage; die Konformität der Maschine oder Anlage selbst verantwortet deren Hersteller.

§ 59 StVZO / VO (EU) 2021/535 Gesetzliches Fabrik- und Typenschild +

§ 59 StVZO und die VO (EU) 2021/535 verlangen für Kraftfahrzeuge ein dauerhaft und gut lesbares gesetzliches Fabrikschild mit Hersteller, Typ, FIN und zulässigen Massen sowie eine unauslöschliche Fahrzeug-Identifizierungsnummer. Wir fertigen diese Pflichtkennzeichnung dauerhaft und gut lesbar; die inhaltliche Richtigkeit der Angaben verantwortet der Fahrzeughersteller.

ISO 3779 Fahrzeug-Identifizierungsnummer (FIN/VIN) +

Die FIN ist eine 17-stellige Nummer aus Welt-Hersteller-Code (WMI), Fahrzeugbeschreibung (VDS) und Identifikation (VIS) nach ISO 3779. Vergabe und rechtskonforme Anbringung der FIN am Fahrzeug verantwortet der Fahrzeughersteller; wir fertigen die FIN-Kennzeichnung per Laser oder im schwarzen Eloxaldruck praktisch nicht fälschbar, weil im Material, und dauerhaft lesbar über 25 bis 30 Jahre.

ISO/IEC 16022 Data-Matrix-Code (ECC 200) +

ISO/IEC 16022 definiert den Data-Matrix-Code für die Direktkennzeichnung von Bauteilen. Wir lasern ihn maschinenlesbar mit hohem Kontrast auf Metall: die Grundlage für automatisierte Rückverfolgbarkeit von Serien- und Chargennummern in der Lieferkette.

IATF 16949 Qualitätsmanagement der Automobilindustrie +

IATF 16949 ergänzt die ISO 9001 um die OEM-spezifischen Anforderungen der Automobil-Lieferketten. Gebr. Wenzelmann ist seit 2008 nach ISO 9001 zertifiziert (aktuell DIN EN ISO 9001:2015) und liefert mit dokumentiertem Qualitätsmanagement in IATF-16949- und VDA-geführte Lieferketten zu. Eine eigene IATF-16949-Zertifizierung führen wir nicht.

REACH / ELV 2000/53/EG / IMDS Material- und Stoffkonformität +

Alle Farben und Materialien entsprechen der REACH-Verordnung. Für Kraftfahrzeuge ist als stoffrechtlicher Rahmen die Altfahrzeug-Richtlinie 2000/53/EG (ELV) maßgeblich, nicht die für Kfz vom Geltungsbereich ausgenommene RoHS-Richtlinie. Aus der ELV stammt auch das International Material Data System (IMDS), das im OEM-Lieferverhältnis in der Regel als Werkstoff-Dokumentation gefordert wird. Materialangaben für die IMDS-Dokumentation und Konformitätserklärungen stellen wir auf Anfrage bereit.

Anwendungsfälle

Welches Schild für welchen
Einsatz in der Automobilindustrie.

Vier typische Einsätze aus der Praxis, jeweils mit dem Verfahren, das wir dafür empfehlen.

Typenschild

Fabrik- und Typenschild mit FIN

Hersteller, Typ, FIN nach ISO 3779 und zulässige Massen auf eloxiertem Aluminium im schwarzen Eloxaldruck, 25 bis 30 Jahre lesbar, länger als das Fahrzeug typischerweise im Einsatz ist. Die Angaben und die FIN-Vergabe verantwortet der Fahrzeughersteller; wir fertigen das Schild in identischer Qualität bis 100.000 Stück.

Empfohlenes Verfahren Eloxaldruck
Verfahren ansehen
Passende Verfahren

Diese Verfahren bewähren
sich in der Automobilindustrie.

Alle unter einem Dach: wischen oder navigieren Sie durch die Verfahren. Wir kombinieren sie, wo eine Anforderung mehrere Stärken braucht.

Verfahren: Siebdruck bei Gebr. WenzelmannBrillante FarbtreueSiebdruckBrillante Farbtreue, auch in 2KVerfahren: Laser bei Gebr. WenzelmannModernste TechnikLaserBerührungslos, filigran, dauerhaftVerfahren: Eloxaldruck bei Gebr. WenzelmannKernkompetenzEloxaldruckDruck, der mit dem Material verschmilztVerfahren: Ätzen bei Gebr. WenzelmannMaximale RobustheitÄtzenMaximale Robustheit in EdelstahlVerfahren: Gravur bei Gebr. WenzelmannPräzision in MetallGravurBeschriftung, in das Material eingelassenVerfahren: Fräsen & Stanzen bei Gebr. WenzelmannIndividuelle KonturenFräsen & StanzenIndividuelle Konturen ab 1 Stück
Häufige Fragen

Was Sie vor der Anfrage wissen sollten.

01 Können Sie feste Liefertermine zur Produktionslinie zusagen?
Die Standardlieferzeit beträgt 2 bis 3 Wochen, im Express liefern wir in 2 Werktagen. Bei laufenden Serien stimmen wir Teillieferungen und Abrufmengen auf Ihren Produktionsplan ab. Bei Engpässen informieren wir Sie frühzeitig und stimmen eine Zwischenlösung ab, statt einen Termin stillschweigend zu verschieben. Auf Wunsch liefern wir auch persönlich an.
02 Sind Sie nach IATF 16949 zertifiziert?
Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und liefern mit dokumentiertem Qualitätsmanagement in IATF-16949- und VDA-geführte Lieferketten zu. Eine eigene IATF-16949-Zertifizierung führen wir nicht. Materialnachweise nach REACH und der Altfahrzeug-Richtlinie 2000/53/EG (ELV) sowie Angaben für die IMDS-Dokumentation stellen wir auf Anfrage bereit.
03 Welches Material hält Kraftstoff, Öl und Hitze im Fahrzeug aus?
Für Bereiche mit Kraftstoff-, Öl- und Hitzeeinwirkung empfehlen wir geätzten Edelstahl V2A (1.4301) oder V4A (1.4571) beziehungsweise eloxiertes Aluminium. Geätzter Edelstahl ist gegen Betriebsstoffe und mechanischen Abrieb beständig; eloxiertes Aluminium bleibt form- und farbstabil bei Temperaturwechseln. Welche Variante sinnvoll ist, klären wir anhand von Temperatur, Medienkontakt und Montageort.
04 Bekomme ich alle Schildarten aus einer Hand?
Ja. Wir vereinen alle sechs Kennzeichnungsverfahren unter einem Dach: Siebdruck, Eloxaldruck, Ätzen, Gravur, Laser sowie Fräsen und Stanzen. Sie haben einen qualifizierten Lieferanten statt sechs, einen Ansprechpartner, eine Lieferung. Sie erhalten das nach Einsatzort passende Verfahren statt eines Kompromisses. Als Familienbetrieb seit 1969, heute in dritter Generation, fertigen wir mit 16 Fachkräften rund 5.000 Aufträge im Jahr für rund 2.600 Kunden.
05 Liefern Sie vor Serienstart ein Erstmuster?
Ja. Vor Serienstart liefern wir auf Wunsch ein freigabefähiges Erstmuster mit Prüfbericht; die Serie läuft erst nach Ihrer Freigabe. So sichern Sie Maßhaltigkeit, Beschriftung und Materialauswahl ab, bevor die volle Auflage anläuft.
06 Brauche ich druckfertige Daten?
Nein. Skizze, technische Zeichnung oder Foto genügt. Unsere eigene Grafikabteilung bereitet die Daten fertigungsgerecht auf und legt sie vor der Fertigung zur Freigabe vor. Frontplatten- und Blenden-Layouts übernehmen wir als DXF/STEP mit Bohrbild.
Schild für Automobilindustrie

Sagen Sie uns Einsatzort, Material und Stückzahl.

Den Rest klären wir: eigene Grafikabteilung, alle Verfahren unter einem Dach, Lieferung in 2–3 Wochen, Express in 2 Werktagen.

ISO 9001 zertifiziert Familienbetrieb seit 1969 1 bis 100.000 Stück