Dauerhaft — Metallgravur über Jahrzehnte, verblasst nicht
Toleranz
0,1 mm, Hundertstel auf Anfrage
Auflagengröße
1 bis 100.000 Stück, ab 1 Stück ohne Werkzeugkosten
Zertifizierung
DIN ISO 9001:2015, REACH, RoHS
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Was ist das?
Gravur, kurz erklärt.
Gravur ist ein mechanisches Verfahren, bei dem ein Fräswerkzeug Text und Konturen in die Materialoberfläche einlässt. Die Beschriftung ist nicht aufgedruckt, sondern abgetragen — Teil des Materials, fühlbar und nur durch tiefes Abschleifen entfernbar. Dadurch ist sie kratz-, abrieb-, licht- und chemikalienbeständig, ganz ohne Druckfarben. Graviert wird auf Aluminium, Edelstahl, Messing, Acryl und Schichtkunststoff; bei mehrschichtigem Kunststoff legt die Gravur eine andersfarbige Schicht frei. Gravur greift dort, wo bedruckte Schilder durch Hitze oder Abrieb an ihre Grenzen kommen. Auch bekannt als Tiefengravur — im Unterschied zur berührungslosen Lasergravur.
Kerndaten · Gravur
Die Zahlen für Ihre Anforderung.
Lebensdauer, Toleranz, Auflage, Lieferzeit — die Eckwerte, an denen Sie ablesen, ob Gravur Ihre Spezifikation erfüllt.
Dauerhaft — Metallgravur über Jahrzehnte, verblasst nicht
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Toleranz
0,1 mm, Hundertstel auf Anfrage
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Auflagengröße
1 bis 100.000 Stück, ab 1 Stück ohne Werkzeugkosten
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Lieferzeit
2–3 Wochen, Express in 2 Werktagen
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Zertifizierung
DIN ISO 9001:2015, REACH, RoHS
Prozess
So entsteht Gravur.
4 Schritte vom Rohmaterial bis zum geprüften Schild — jeder mit klarem Übergabepunkt.
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Schritt 1 · Start
Material aufspannen
Das Schild wird auf dem Vakuumtisch der CNC-Gravurmaschine plan fixiert — Aluminium, Edelstahl, Messing, Acryl oder Schichtkunststoff. Eine elektronische Tiefenabtastung gleicht Materialunebenheiten aus, damit die Gravurtiefe über die ganze Fläche konstant bleibt.
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Schritt 2 · Zwischenstufe
Werkzeug und Programm wählen
Aus den Vektordaten der Grafikabteilung wird das Fräsprogramm erzeugt. Werkzeug und Drehzahl richten sich nach Material und Schriftgröße — vom feinen Gravierstichel für kleine Typenschild-Texte bis zum Fräser für tiefe Konturen.
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Schritt 3 · Zwischenstufe
Gravieren
Das rotierende Werkzeug trägt das Material entlang der Konturen ab und lässt Text, Logo, Skalen oder fortlaufende Nummern vertieft ein. Die Beschriftung ist fühlbar und fester Teil der Oberfläche — sie kann nicht abblättern oder abgerieben werden.
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Schritt 4 · Finish
Einfärben und Finish
Für maximalen Kontrast wird die Gravur farbig ausgelegt, etwa schwarz auf Aluminium. Bei mehrschichtigem Kunststoff entfällt das: Hier legt die Gravur eine andersfarbige Schicht frei. Abschließend werden Grate entfernt, Kanten gefast und das Schild auf Maßhaltigkeit geprüft.
Detail
"Mechanische Gravur mit 0,1 mm Toleranz, schwarz ausgelegt für Kontrast. Die Schrift ist ins Aluminium eingelassen — fühlbar und nur durch Abschleifen entfernbar, nicht durch Abrieb."
Mechanische Gravur mit 0,1 mm Toleranz, schwarz ausgelegt für Kontrast. Die Schrift ist ins Aluminium eingelassen — fühlbar und nur durch Abschleifen entfernbar, nicht durch Abrieb.
Einsatzgebiete
Wo Gravur zum Einsatz kommt.
Vier Anforderungen aus der Praxis, die Gravur zuverlässig löst — vielleicht ist Ihre dabei.
Typenschilder im Maschinenbau
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Hersteller, Typ, Seriennummer und CE-Daten ins Aluminium oder Edelstahl eingelassen. Wo Öl, Hitze und Abrieb bedruckte Schilder ablösen, bleibt die gefräste Beschriftung über die gesamte Anlagenlebensdauer lesbar.
Bedienbeschriftung in Schichtkunststoff graviert — die andersfarbige Trägerschicht liefert den Kontrast ohne Druckfarbe. Die Beschriftung übersteht tausende Tastendrücke und Reinigung, weil sie im Material sitzt.
Namens- und Bedienschilder dort, wo bedruckte Kennzeichnung aus Hygienegründen unzulässig ist oder der täglichen Reinigung mit aggressiven Mitteln standhalten muss. Die Gravur ist abriebfest und enthält keine Druckfarben, die sich lösen könnten — die eingesetzten Materialien sind REACH- und RoHS-konform.
Werkzeugmarken, Inventar- und Anlagenkennzeichnung mit fortlaufenden Nummern oder Barcodes. Ab 1 Stück ohne Werkzeugkosten wirtschaftlich — auch für Einzelteile und Kleinserien.
Die Punkte, die bei Gravur am häufigsten über Eignung, Material und Termin entscheiden — vorab geklärt.
01 Was ist der Unterschied zwischen Tiefengravur und Lasergravur?
Bei der Tiefengravur trägt ein rotierendes Fräswerkzeug Material mechanisch ab — es entsteht eine fühlbare Vertiefung, die farbig ausgelegt werden kann. Bei der Lasergravur verändert ein Laserstrahl die Oberfläche berührungslos und meist flacher. Beides bringt die Beschriftung ins Material statt auf das Material; die mechanische Gravur ist tiefer und haptisch ertastbar.
02 Welche Materialien lassen sich gravieren?
Aluminium, Edelstahl und Messing sowie Acryl und mehrschichtige Gravurkunststoffe wie Melamin oder Resopal. Bei Schichtkunststoff legt die Gravur eine andersfarbige Schicht frei und erzeugt den Kontrast ohne jede Druckfarbe.
03 Kann die Gravur farbig gefüllt werden?
Ja. Für maximalen Kontrast legen wir die gefräste Vertiefung farbig aus, etwa schwarz auf Aluminium. Bei mehrschichtigem Kunststoff ist das nicht nötig — dort erzeugt die freigelegte Trägerschicht den Farbkontrast selbst.
04 Wie lange hält eine Gravur im Außenbereich?
Dauerhaft. Da die Beschriftung ins Material eingelassen und nicht aufgetragen ist, verblasst sie nicht und kann nicht abblättern — sie ist nur durch tiefes Abschleifen entfernbar. Eine Metallgravur bleibt über Jahrzehnte lesbar, auch unter Hitze, Abrieb und Chemikalien.
05 Lohnt sich Gravur auch bei kleinen Mengen?
Gerade dann. Gravur braucht keine Druckform und kein Stanzwerkzeug — wir fertigen ab 1 Stück ohne Werkzeug- und Setup-Kosten, vom Einzelschild über Kleinserien bis zur Serie mit 100.000 Stück bei konstanter Qualität. Variable Daten wie fortlaufende Nummern oder Barcodes laufen im selben Lauf mit, da jedes Teil einzeln aus den Vektordaten unserer Grafikabteilung graviert wird.
06 Wann ist Gravur besser als ein bedrucktes Schild?
Wenn bedruckte Schilder thermisch oder durch Abrieb an ihre Grenzen kommen oder Druckfarben aus Hygiene- oder Sicherheitsgründen unzulässig sind. Die Gravur sitzt im Material, hält Hitze, Reinigung und mechanische Dauerbelastung stand und kommt ganz ohne Farbauftrag aus. Wir fertigen nach DIN ISO 9001:2015 mit REACH- und RoHS-konformen Materialien; Konformitätserklärungen liefern wir auf Anfrage mit.
