Typenschilder im Maschinenbau
→Hersteller, Modell, Seriennummer, CE-Daten. Auch nach 20 Jahren auf Förderanlagen oder Pressen vollständig lesbar — chemikalien-, hitze- und abriebbeständig.
Druck, der mit dem Material verschmilzt.
Eloxaldruck ist ein Verfahren, bei dem Pigmente in die offene Oxidschicht von eloxiertem Aluminium eindringen und durch eine thermische Versiegelung dauerhaft eingeschlossen werden. Der Druck ist nicht aufgetragen, sondern Teil der Materialoberfläche — kratz- und chemiebeständig. Die Lebensdauer hängt von der Farbe ab: schwarzer Eloxaldruck ist UV-stabil und hält 25 bis 30 Jahre, auch im Außenbereich; farbige Pigmente verblassen stärker und erreichen mit UV-Schutzlack 8 bis 12 Jahre, vorzugsweise im Innenbereich. Auch bekannt als Eloxalunterdruck oder Untereloxaldruck.
Lebensdauer, Toleranz, Auflage, Lieferzeit — die Eckwerte, an denen Sie ablesen, ob Eloxaldruck Ihre Spezifikation erfüllt.
4 Schritte vom Rohmaterial bis zum geprüften Schild — jeder mit klarem Übergabepunkt.
Aluminium wird entfettet und gebeizt. Je nach Vorzustand dauert das Beizen 6 bis 25 Minuten — es egalisiert kleine Riefen und schafft eine saubere Basis für die nachfolgende Oxidschicht-Bildung.
Im Schwefelsäure-Elektrolyt wird das Aluminium als Anode geschaltet. Durch elektrolytische Oxidation entsteht eine offenporige Oxidschicht von 5 bis 25 µm Dicke — fest mit dem Trägermaterial verbunden, hart, verschleiß- und korrosionsfest.
Feinpigmentierte Farbstoffe werden in die offenen Poren der Eloxalschicht eingelagert — nicht aufgedruckt. Digital für Fotoqualität und Farbverläufe, Siebdruck für brillante Sonderfarben nach RAL, HKS oder Pantone (annähernd, kein Weiß).
In demineralisiertem Wasser bei rund 96 °C wandelt sich Aluminiumoxid in Aluminiumoxid-Hydrat um — die Poren schließen sich, die Pigmente sind dauerhaft eingeschlossen. Ergebnis: kratzfest und chemikalienresistent. Schwarze Pigmente sind UV-stabil über 25 bis 30 Jahre, farbige verblassen stärker und werden für Außeneinsatz zusätzlich mit UV-Schutzlack versehen.
"Eloxal-Oberfläche mit 25 µm Schichtdicke. Pigmente sitzen in der Oxidschicht und sind nach der Versiegelung Teil des Materials — nicht aufgetragen."
Eloxal-Oberfläche mit 25 µm Schichtdicke. Pigmente sitzen in der Oxidschicht und sind nach der Versiegelung Teil des Materials — nicht aufgetragen.
Vier Anforderungen aus der Praxis, die Eloxaldruck zuverlässig löst — vielleicht ist Ihre dabei.
Hersteller, Modell, Seriennummer, CE-Daten. Auch nach 20 Jahren auf Förderanlagen oder Pressen vollständig lesbar — chemikalien-, hitze- und abriebbeständig.
Bedienoberflächen für Schaltschränke und Maschinen mit Ausschnitten für Schalter und Displays. Eloxaldruck liefert eine kratzfeste Beschriftung, die auch tausende Tastendrücke übersteht.
Explosionsschutz-Kennzeichnung gemäß ATEX-Richtlinie. Eloxierter Druck hält in chemischer Umgebung, bei Reinigung mit Lösungsmitteln und unter Dauerbelastung.
Anlagenkennzeichnung in Werkshallen, Lager und Logistik. In schwarzer Ausführung 25 bis 30 Jahre lesbar — Inventare werden einmal beschildert und nicht alle drei Jahre nachbestellt.
Die Punkte, die bei Eloxaldruck am häufigsten über Eignung, Material und Termin entscheiden — vorab geklärt.