Laseranlage bei Gebr. Wenzelmann markiert ein Edelstahlschild berührungslos
Verfahren Modernste Technik

Laser.

Berührungslos markiert, dauerhaft im Material.

Lebensdauer
auf Metall 20+ Jahre, abrieb- und lösungsmittelfest
Toleranz
0,1 mm, Hundertstel auf Anfrage
Auflagengröße
1 bis 100.000 Stück
Zertifizierung
DIN ISO 9001:2015, REACH, RoHS
01
Was ist das?

Laser, kurz erklärt.

Laserbeschriftung ist ein berührungsloses Verfahren, bei dem ein gebündelter Laserstrahl das Material gezielt verändert — als Anlassmarkierung auf Edelstahl, als Hilfsschicht- oder Farbabtrag auf eloxiertem Aluminium, als Materialabtrag auf Kunststoff. Den Mechanismus wählen wir je Werkstoff. Die Markierung sitzt im Material, nicht als Farbe darauf, und ist dadurch abrieb-, lösungsmittel- und wischfest. Geeignet für Edelstahl, eloxiertes Aluminium, Kunststoff und Acryl, von 1 Stück bis 100.000 Stück bei 0,1 mm Toleranz. Auch bekannt als Lasergravur oder Lasermarkierung.

Kerndaten · Laser

Die Zahlen für
Ihre Anforderung.

Lebensdauer, Toleranz, Auflage, Lieferzeit — die Eckwerte, an denen Sie ablesen, ob Laser Ihre Spezifikation erfüllt.

01
Materialien
Edelstahl, eloxiertes Aluminium, Kunststoff, Acryl, Folie
02
Lebensdauer
auf Metall 20+ Jahre, abrieb- und lösungsmittelfest
03
Toleranz
0,1 mm, Hundertstel auf Anfrage
04
Auflagengröße
1 bis 100.000 Stück
05
Lieferzeit
2–3 Wochen, Express in 2 Werktagen
06
Zertifizierung
DIN ISO 9001:2015, REACH, RoHS
Prozess

So entsteht Laser.

4 Schritte vom Rohmaterial bis zum geprüften Schild — jeder mit klarem Übergabepunkt.

  1. 01
    Schritt 1 · Start

    Druckdaten aufbereiten

    Unsere eigene Grafikabteilung übersetzt Ihre Vorlage in saubere Vektor- oder Rasterdaten für die Lasersteuerung — pixelgenau bis in feinste Schriften. Variable Daten wie fortlaufende Seriennummern, DataMatrix- oder QR-Codes generieren wir direkt aus Ihrer Datei, auch einzelstück-individuell über die gesamte Auflage.

  2. 02
    Schritt 2 · Zwischenstufe

    Material und Mechanismus wählen

    Je nach Werkstoff arbeiten wir mit dem passenden Markierungsmechanismus: Anlassmarkierung auf Edelstahl (Farbumschlag durch Erwärmung, kein Abtrag), Hilfsschicht- oder Farbabtrag auf eloxiertem Aluminium, Materialabtrag auf Kunststoff. So entsteht je Material der beste Kontrast bei voller Beständigkeit.

  3. 03
    Schritt 3 · Zwischenstufe

    Berührungslos lasern

    Der gebündelte Laserstrahl fährt die Konturen ohne mechanischen Kontakt ab — kein Werkzeugverschleiß, keine Belastung empfindlicher Bauteile, kein Span. Weil kein Werkzeug abnutzt, bleibt das Schriftbild über die gesamte Serie identisch, vom ersten bis zum 100.000. Stück. Filigrane Schriften, feine Grafiken und Fotoqualität sind möglich; auf Wunsch lasern wir Konturen und Ausschnitte im selben Arbeitsgang.

  4. 04
    Schritt 4 · Finish

    Endkontrolle

    Sichtprüfung auf Kontrast, Lesbarkeit und Maßhaltigkeit gegen 0,1 mm Toleranz. Bei serialisierten Daten prüfen wir jeden Code auf maschinelle Lesbarkeit, bevor das Schild in die Auslieferung geht — Teil unseres nach DIN ISO 9001:2015 zertifizierten Ablaufs.

Macro-Aufnahme einer Laser-Anlassmarkierung auf einem Edelstahlschild
Detail

Anlassmarkierung auf Edelstahl: Die Beschriftung entsteht durch Farbumschlag im Material — ohne Abtrag, ohne aufgetragene Farbe. Dadurch abrieb-, lösungsmittel- und wischfest.

Einsatzgebiete

Wo Laser
zum Einsatz kommt.

Vier Anforderungen aus der Praxis, die Laser zuverlässig löst — vielleicht ist Ihre dabei.

Seriennummern im Maschinenbau

Fortlaufende Seriennummern und Typenangaben direkt auf Edelstahl- oder Aluminiumkomponenten. Berührungslos markiert, fälschungssicher und auch nach Jahren im Dauerbetrieb lesbar — ohne aufgetragene Farbe, die sich ablösen kann.

DataMatrix-Codes für die Rückverfolgbarkeit

Maschinenlesbare DataMatrix- und QR-Codes für die Bauteilrückverfolgung in der Automobilfertigung. Jeder Code einzelstück-individuell, dauerhaft im Material — beständig gegen Öl, Reinigung und Abrieb über die gesamte Bauteillebensdauer.

Sterile Kennzeichnung in Pharma und Chemie

Anlassmarkierung auf Edelstahl ohne Vertiefung und ohne Farbe — keine Schmutzkanten, keine Ablösung bei Reinigung mit Lösungsmitteln. Geeignet für hygienesensible Umgebungen, in denen geätzte oder lackierte Kennzeichnung an Grenzen stößt.

Ausschnitte für Frontplatten und Bedienblenden

Acryl- und Kunststoff-Frontplatten mit Ausschnitten für Schalter, Displays und Kabel — im selben Arbeitsgang berührungslos beschriftet und geschnitten. Feinste Konturen bei 0,1 mm Toleranz, ohne zusätzliches Werkzeug und ohne Umspannen.

Häufige Fragen

Bevor Sie anfragen.

Die Punkte, die bei Laser am häufigsten über Eignung, Material und Termin entscheiden — vorab geklärt.

01 Was ist der Unterschied zwischen Laserbeschriftung, Lasergravur und Lasermarkierung?
Die Begriffe bezeichnen verwandte Laserverfahren. Lasergravur trägt Material ab und erzeugt eine fühlbare Vertiefung; Laserbeschriftung und Lasermarkierung verändern die Oberfläche durch Anlassmarkierung oder Farbumschlag ohne nennenswerten Abtrag. Welcher Mechanismus zum Einsatz kommt, hängt vom Material und vom gewünschten Kontrast ab — wir wählen ihn passend zu Ihrem Werkstoff.
02 Welche Materialien lassen sich lasern?
Laser ist unser materialoffenstes Verfahren: Edelstahl, eloxiertes Aluminium, Kunststoff, Acryl und Laserfolie. Auf Edelstahl arbeiten wir mit Anlassmarkierung, auf eloxiertem Aluminium mit Hilfsschicht- oder Farbabtrag, auf Kunststoff mit Materialabtrag — je nach Werkstoff der Mechanismus mit dem besten Kontrast und der höchsten Beständigkeit.
03 Wie haltbar ist eine Lasermarkierung?
Die Markierung sitzt im Material, nicht als Farbe darauf — sie lässt sich weder abwischen noch mit Lösungsmitteln entfernen und ist abrieb- und chemikalienfest. Auf Metall rechnen wir mit einer Lesbarkeit von 20 Jahren und mehr, auch unter mechanischer und chemischer Belastung. Den exakten Wert nennen wir Ihnen werkstoffbezogen, weil er von Material und Einsatzumgebung abhängt.
04 Sind DataMatrix- und QR-Codes für die Rückverfolgbarkeit möglich?
Ja. Wir lasern fortlaufende Seriennummern, Barcodes, DataMatrix- und QR-Codes — auch einzelstück-individuell über die gesamte Auflage von 1 bis 100.000 Stück und maschinenlesbar geprüft. Die Daten übernehmen wir aus Ihrer Datei oder generieren sie in unserer eigenen Grafikabteilung. Das macht Laser zum Verfahren der Wahl für lückenlose, fälschungssichere Bauteilrückverfolgung.
05 Warum berührungslos — welchen Vorteil hat das?
Der Laserstrahl berührt das Werkstück nicht. Es entstehen keine Späne, kein Werkzeugverschleiß und keine mechanische Belastung — auch dünne oder empfindliche Bauteile lassen sich markieren. Über große Serien bleibt die Qualität konstant, weil kein Werkzeug abnutzt. Auf Wunsch markieren und schneiden wir Konturen im selben Arbeitsgang.
06 Ist das Verfahren REACH- und RoHS-konform?
Ja. Da beim Lasern keine Farben oder Zusatzstoffe aufgetragen werden, ist die Markierung von Haus aus unkritisch. Unsere Fertigung ist seit 2008 nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert sowie REACH- und RoHS-konform; Konformitätserklärungen liefern wir für regulatorisch sensible Branchen wie Pharma, Lebensmittel oder Automotive auf Anfrage mit. Gebr. Wenzelmann fertigt Industrieschilder seit 1969 in dritter Generation am Standort Unnau.